|
Продукция |
|
|
|
Мини-экструдер MINI-Xtruder для сварки одной рукой |
|
Профессиональный ручной сварочный мини-экструдер MINI-Xtruder
Производство MUNSCH / МЮНШ (Германия)
Компактный и легкий сварочный миниэкструдер для сварки емкостей и конструкций из ПП, ПЭ, ПВДФ, ПВХ, Х-ПВХ, ПА, Фторопласта-50 (PFA), АБС и множества других термопластов первой группы. Сварка оболочек предизолированных труб или фасонных деталей безнапорных трубопроводов. Монтаж безнапорных трубопроводов.
Обладая всеми общими достоинствами экструдеров MUNSCH, MINI-Xtruder имеет следующие особенности:
- Удобный экструдер для сварки одной рукой благодаря малому весу и компактному уравновешенному дизайну;
- Самая малая производительность, сварка листов малых толщин;
- Избыточная мощность нагревателей и электродвигателя привода обеспечивают точность поддержания температуры и позволяют экструдировать жесткие материалы (ПВХ, Ф-50);
- Раздельные нагреватели экструзионной камеры и горячего воздуха, благодаря чему экструдер отлично настраивается на рабочий режим даже на ветру и при холодной погоде; интеллектуальный контроллер с преднастроенными материалами и возможностью программирования других материалов;
- Присадочный материал – ПП, ПЭ, ПВДФ, ПВХ, Х-ПВХ, ПА, Фторопласт-50 (PFA), АБС и пр.;
- Присадочный материал – в форме прутка Ø3мм или Ø4мм; пруток (в отличие от гранул, как у GMAK-420 или GMAK-620) позволяет выполнять сварку при любом положении экструдера;
- Расположение сопла предварительного нагрева рассчитано на самое удобное для работы одной рукой направление движения экструдера.
Версия экструдера под пруток Ø4мм не универсальна в смысле разнообразия присадочных материалов. По умолчанию такой экструдер рассчитан на ПП, ПЭ и ПВДФ. Другие материалы требуют другой формы шнека.
Ограничения коллекторного двигателя:
Мини-экструдер MINI-Xtruder борудован коллекторным (а не асинхронным) двигателем привода шнека, который имеет графитовые щетки, трущиеся о контакты коллектора и требующие периодической замены.
Режим работы коллекторного двигателя – повторно-кратковременный согласно ГОСТ Р 52776 (МЭК 60034-1), что отлично подходит для эксплуатации экструдера в режиме ручной сварки. Несмотря на «игрушечные» габариты и массу, мини-экструдер MINI-Xtruder разработан и изготавливается с расчетом на интенсивную профессиональную эксплуатацию в течение многих лет. Однако если требуется длительный режим работы в составе промышленных линий, следует выбирать экструдеры с асинхронным двигателем привода.
Комплект поставки:
Сварочный экструдер, подставка для экструдера с экраном горячего воздуха; универсальный сварочный башмак с держателем, 3 сопла предварительного нагрева, стальной чемодан.
Характеристики и цены серийных моделей MINI-Xtruder:
Модель экструдера
|
MINI-Xtruder-3
|
MINI-Xtruder-4
|
Артикул
|
K03969C
|
K03969CS4
|
Присадочный материал
|
ПП, ПЭ, ПВДФ, ПВХ,
Х-ПВХ, ПА, АБС и пр.
|
ПП, ПЭ, ПВДФ
|
Форма присадочного материала
|
Пруток Ø 3
|
Пруток Ø 4
|
MAX производительность без нагрузки
|
0,8 кг/ч
|
MAX производительность при рабочей нагрузке
|
0,6 кг/ч
|
Рекомендуемая толщина свариваемых листов
|
1-10 мм
|
Питание
|
220 В, 50 Гц
|
Нагрев камеры плавления
|
875 Вт
|
Подача воздуха
|
Встроенный термофен
|
Мощность нагревателя воздуха
|
2 100 Вт с нагнетателем
|
Мощность привода шнека
|
700 Вт
|
Установленная мощность экструдера*
|
3 675 Вт
|
Длина экструдера со сварочным башмаком
|
450 мм
|
Масса экструдера со шнуром питания
|
3,4 кг
|
* Если используется генератор, его мощность должна быть, как минимум, в 2 раза выше установленной мощности экструдера.
Дополнительные модификации MINI-Xtruder
Под заказ поставляются следующие модификации MINI-Xtruder:
MINI-Xtruder-OV - модель без предварительного нагрева свариваемых поверхностей
Арт. K05591COV
MINI-Xtruder-EL - модель с подачей воздуха (или газа, например, азота) от внешнего источника
Арт. K04354C
MINI-Xtruder-PFA - модель, рассчитанная на сварку высокотемпературных пластмасс, в частности, Ф-50 (PFA).
Арт. K05934C
Чтобы купить сварочный экструдер MINI-Xtruder, позвоните (495) 150-0822
Продажа ручных сварочных экструдеров MUNSCH: info@adr-t.ru
Ремонт ручных сварочных экструдеров MUNSCH: service@adr-t.ru
|
Обороты коллекторного электродвигателя и, соответственно, производительность экструдера зависят от нагрузки.
Если экструдер установлен на подставку, включен и без нагрузки прогоняет присадочный материал через экструзионную камеру, его производительность максимальна.
В рабочем режиме, когда сварочный башмак уперт в зону сварки, мощность электродвигателя используется также для заполнения шва вязким присадочным материалом. А главное – для продвижения экструдера в направлении сварки, преодолевая трение между сварочным башмаком и свариваемыми листами. Под такой нагрузкой обороты двигателя и производительность экструдера снижаются.
Большинство производителей в таблице технических характеристик указывают только «холостую» производительность экструдера.
|
|
Рекомендации по толщине свариваемых листов даны на основании норм DVS 2207-4 Германской Ассоциации Сварщиков, исходя из производительности экструдера.
Этой производительности должно хватить на то, чтобы экструдер заполнял расплавом всё сечение шва и при этом двигался вперед с оптимальной скоростью, при которой глубина прогрева листов горячим воздухом составит около 0,5 мм. Уменьшение толщины листов (сечения шва) увеличивает скорость экструдера и снижает глубину предварительного прогрева, что может снизить прочность шва. Увеличение толщины листов снижает скорость и увеличивает глубину прогрева, что может деформировать околошовные зоны.
Другое ограничение по максимальной толщине свариваемых листов – в следующем. Чем толще листы, тем шире шов, тем шире и длиннее сварочный башмак, и тем больше необходимое усилие прижима экструдера к листам. Чтобы сварить листы толще 40 мм, нужен ОЧЕНЬ сильный и тяжелый сварщик с ОЧЕНЬ тяжелым экструдером.
Ориентировочное соответствие производительности экструдера и рекомендованной толщины свариваемых листов см. в таблице:
Произв-сть, кг/ч
|
Толщина, мм
|
2,0
|
15
|
3,6
|
30
|
6,0
|
40
|
Не верьте производителям, которые экструдер с производительностью до 6,0 кг/ч рекомендуют для сварки листов толщиной 55 мм! Сварить, конечно, можно. Но либо с нарушением технологии, либо не за один проход
|
Общие достоинства сварочных экструдеров MUNSCH:
- Асинхронный электродвигатель нагнетателя воздуха, долговечный и необслуживаемый;
- Фланцевое крепление экструзионной камеры к приводу, которое при производстве или ремонте экструдера позволяет исключить любые перекосы и увеличить срок службы подшипников;
- Маслонаполненный редуктор привода шнека – долговечный и бесшумный;
- Блокировки «холодного пуска», не позволяющие включить привод, пока экструдер не выйдет на рабочий температурный режим;
- Аналоговые контроллеры температуры (на моделях с совмещенным терморегулятором для воздуха и материала) не включают-выключают нагреватели, а обеспечивают PID-регулирование, т.е. подбирают оптимальное напряжение питания нагревателей;
- Интеллектуальный контроллер (на моделях с раздельным терморегулятором для воздуха и материала) не только обеспечивает PID-регулирование, но и предлагает максимально удобную для оператора логику работы;
- Шнековая (а не плунжерная) конструкция экструзионной камеры на всех моделях; такая конструкция нетребовательна к погрешностям диаметра и формы сварочного прутка и обеспечивает однородную массу расплава;
- Система подачи прутка имеет только одно отверстие, допускает значительные отклонения от номинального диаметра прутка, не позволяет одновременную подачу двух прутков (защита от дурака), исключает закручивание прутка;
- Электронная защита двигателя по превышению нагрузки.
|
Назад в раздел
Форма запроса стоимости
Интересующие оборудование:
Спасибо. Ваш запрос успешно отправлен.
Мы постараемся в кратчайшее время связаться с Вами.
|