 |
Продукция |
 |
|
|
Ручной сварочный экструдер M-5-ECO |
|
Ручной сварочный экструдер M-5-ECO
Производство MUNSCH / МЮНШ (Германия)
M-5-ECO – бюджетный сварочный экструдер высокой повышенной производительности для сварки полипропилена, полиэтилена и ПВДФ.
С целью оптимизации стоимости экструдер укомплектован крупносерийным профессиональным феном TUBE-Q производства Forsthoff.
Обладая всеми общими достоинствами экструдеров MUNSCH, M-5-ECO имеет следующие особенности:
- В производственной программе MUNSCH это самый недорогой сварочный экструдер с подобной производительностью;
- Повышенная производительность, как у MAK-48;
- Совмещенная настройка температуры материала и горячего воздуха;
- Нет полноценной защиты от холодного пуска, есть только защита от превышения нагрузки на шнеке;
- Присадочный материал – в форме прутка Ø4мм или Ø5мм;
- Изменение производительности – выбором диаметра прутка и/или электронной регулировкой оборотов привода;
- Сварочная насадка поворачивается на 360° вместе с соплом горячего воздуха.
Комплект поставки экструдера M-5-Eco:
Сварочный экструдер с подставкой; заготовка сварочного башмака, картонная коробка.
Технические характеристики:
|
Модель экструдера
|
M-5-ECO
|
|
Артикул
|
K06812
|
|
Присадочный материал
|
ПП, ПЭ, ПВДФ
|
|
Форма присадочного материала
|
Пруток Ø 4 или 5 мм
|
|
MAX производительность без нагрузки
|
5,2 кг/ч (пруток Ø4 мм);
3,3 кг/ч (пруток Ø3 мм)
|
|
MAX производительность при рабочей нагрузке
|
4,6 кг/ч (пруток Ø4 мм);
3,0 кг/ч (пруток Ø3 мм)
|
|
Рекомендуемая толщина свариваемых листов
|
15-40 мм или геомембраны от 1 мм
|
|
Нагрев камеры плавления
|
Горячим воздухом
|
|
Питание
|
220 В, 50 Гц
|
|
Длина экструдера
|
570 мм
|
|
Подача воздуха
|
Встроенный термофен
|
|
Мощность нагрева воздуха
|
1 500 Вт
|
|
Мощность привода шнека
|
1 800 Вт
|
|
Масса экструдера со шнуром питания
|
9,8 кг
|
Чтобы купить ручной экструдер M-5-ECO, позвоните (495) 150-0822
Продажа ручных сварочных экструдеров MUNSCH: info@adr-t.ru
Ремонт ручных сварочных экструдеров MUNSCH: service@adr-t.ru
|
Обороты коллекторного электродвигателя и, соответственно, производительность экструдера зависят от нагрузки.
Если экструдер установлен на подставку, включен и без нагрузки прогоняет присадочный материал через экструзионную камеру, его производительность максимальна.
В рабочем режиме, когда сварочный башмак уперт в зону сварки, мощность электродвигателя используется также для заполнения шва вязким присадочным материалом. А главное – для продвижения экструдера в направлении сварки, преодолевая трение между сварочным башмаком и свариваемыми листами. Под такой нагрузкой обороты двигателя и производительность экструдера снижаются.
Большинство производителей в таблице технических характеристик указывают только «холостую» производительность экструдера.
|
|
Рекомендации по толщине свариваемых листов даны на основании норм DVS 2207-4 Германской Ассоциации Сварщиков, исходя из производительности экструдера.
Этой производительности должно хватить на то, чтобы экструдер заполнял расплавом всё сечение шва и при этом двигался вперед с оптимальной скоростью, при которой глубина прогрева листов горячим воздухом составит около 0,5 мм. Уменьшение толщины листов (сечения шва) увеличивает скорость экструдера и снижает глубину предварительного прогрева, что может снизить прочность шва. Увеличение толщины листов снижает скорость и увеличивает глубину прогрева, что может деформировать околошовные зоны.
Другое ограничение по максимальной толщине свариваемых листов – в следующем. Чем толще листы, тем шире шов, тем шире и длиннее сварочный башмак, и тем больше необходимое усилие прижима экструдера к листам. Чтобы сварить листы толще 40 мм, нужен ОЧЕНЬ сильный и тяжелый сварщик с ОЧЕНЬ тяжелым экструдером.
Ориентировочное соответствие производительности экструдера и рекомендованной толщины свариваемых листов см. в таблице:
|
Произв-сть, кг/ч
|
Толщина, мм
|
|
2,0
|
15
|
|
3,6
|
30
|
|
6,0
|
40
|
Не верьте производителям, которые экструдер с производительностью до 6,0 кг/ч рекомендуют для сварки листов толщиной 55 мм! Сварить, конечно, можно. Но либо с нарушением технологии, либо не за один проход
|
|
Общие достоинства сварочных экструдеров MUNSCH:
- Фланцевое крепление экструзионной камеры к приводу, которое при производстве или ремонте экструдера позволяет исключить любые перекосы и увеличить срок службы подшипников;
- Маслонаполненный редуктор привода шнека – долговечный и бесшумный;
- Шнековая (а не плунжерная) конструкция экструзионной камеры на всех моделях; такая конструкция нетребовательна к погрешностям диаметра и формы сварочного прутка и обеспечивает однородную массу расплава;
- Шнеки всех экструдеров MUNSCH имеют тщательно рассчитанную геометрию, которая обеспечивает равномерное измельчение, сжатие, прогрев и перемешивание материала, а также вытеснение воздуха;
- Рабочие поверхности шнека и рубашки экструзионной камеры всех экструдеров MUNSCH цементированы, что увеличивает ресурс и позволяет работать даже с абразивными материалами;
- Система подачи прутка имеет только одно отверстие, допускает значительные отклонения от номинального диаметра прутка, не позволяет одновременную подачу двух прутков (защита от дурака), исключает закручивание прутка;
- Электронная защита двигателя по превышению нагрузки.
|
Назад в раздел
Форма запроса стоимости
Интересующие оборудование:
Спасибо. Ваш запрос успешно отправлен.
Мы постараемся в кратчайшее время связаться с Вами.
|
