Ручные сварочные экструдеры MUNSCH с асинхронным электродвигателем привода
Закрыть
Все оригинальные детали и узлы ручных сварочных экструдеров MUNSCH производятся на заводе MUNSCH в городе Ransbach-Baumbach, Westerwald (Германия). Там же производится сборка, с использованием стандартных комплектующих только производства Германии. Перед отгрузкой каждый экструдер проходит жесткую проверку качества и работоспособности.
Каталог сварочных экструдеров MUNSCH с асинхронным двигателем:
Общие достоинства сварочных экструдеров MUNSCH:
Асинхронный электродвигатель нагнетателя воздуха, долговечный и необслуживаемый;
Фланцевое крепление экструзионной камеры к приводу, которое при производстве или ремонте экструдера позволяет исключить любые перекосы и увеличить срок службы подшипников;
Маслонаполненный редуктор привода шнека – долговечный и бесшумный;
Блокировки «холодного пуска», не позволяющие включить привод, пока экструдер не выйдет на рабочий температурный режим;
Аналоговые контроллеры температуры (на моделях с совмещенным терморегулятором для воздуха и материала) не включают-выключают нагреватели, а обеспечивают PID-регулирование, т.е. подбирают оптимальное напряжение питания нагревателей;
Интеллектуальный контроллер (на моделях с раздельным терморегулятором для воздуха и материала) не только обеспечивает PID-регулирование, но и предлагает максимально удобную для оператора логику работы;
Шнековая (а не плунжерная) конструкция экструзионной камеры на всех моделях; такая конструкция нетребовательна к погрешностям диаметра и формы сварочного прутка и обеспечивает однородную массу расплава;
Система подачи прутка имеет только одно отверстие, допускает значительные отклонения от номинального диаметра прутка, не позволяет одновременную подачу двух прутков (защита от дурака), исключает закручивание прутка;
Электронная защита двигателя по превышению нагрузки.
В отличие от коллекторного, асинхронный двигатель не имеет графитовых щеток или других трущихся частей. Однако его обороты регулируются отдельным частотным регулятором.
Преимущества:
Асинхронный двигатель имеет ресурс в разы больше, чем коллекторный. Для разных моделей экструдеров и по разным оценкам этот ресурс составляет 2000-4000 рабочих часов. После выработки ресурса двигатель поддается восстановительному ремонту.
Асинхронный двигатель рассчитан на постоянный, а не повторно-кратковременный режим работы.
Обороты асинхронного двигателя и, соответственно, производительность экструдера очень стабильны – не зависят от нагрузки, а зависят только от частоты питающего переменного напряжения.
Недостатки:
Частотный регулятор представляет собой тяжелый «чемоданчик» с электронной начинкой, к которому экструдер подключается толстым многожильным кабелем. Это делает неудобной эксплуатацию экструдера в полевых условиях.
Частотный регулятор – очень заметная добавка к цене экструдера.
Ручные сварочные экструдеры с максимальной производительностью 2,5 кг/ч.
Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø3 или 4 мм.
Рекомендуются для сварки листов толщиной 4-15 мм и пленок от 1,0 мм.
Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.
Сварочный башмак с соплом предварительного нагрева вращается на 360º.
Модели МЕК – с внешней подачей воздуха.
Модели МАК – с встроенным термофеном.
Ручные сварочные экструдеры с максимальной производительностью 3,9 кг/ч.
Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø4 или 5 мм.
Рекомендуются для сварки листов толщиной 8-30 мм и пленок от 1,0 мм.
Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.
Модели МЕК – с внешней подачей воздуха.
Модели МАК – с встроенным термофеном.
Ручные сварочные экструдеры с максимальной производительностью 4,0 кг/ч.
Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø4 или 5 мм.
Рекомендуются для сварки листов толщиной 8-30 мм и пленок от 1,0 мм.
Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.
Модели МЕК – с внешней подачей воздуха.
Модели МАК – с встроенным термофеном.
Ручные сварочные экструдеры с максимальной производительностью 6,5 кг/ч.
Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø4 или 5 мм.
Рекомендуются для сварки листов толщиной 12-40 мм и пленок от 1,0 мм.
Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.
Модели МЕК – с внешней подачей воздуха.
Модели МАК – с встроенным термофеном.
Ручные сварочные экструдеры с максимальной производительностью 6,2 кг/ч.
Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø4 или 5 мм.
Рекомендуются для сварки листов толщиной 12-40 мм и пленок от 1,0 мм.
Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.
Стандартная комплектация - с встроенным термофеном. Форма боковой рукоятки и сварочный башмак в стандартной комплектации предназначены для сварки геомембран в положении стоя.