ADR-T.RU
      оборудование для сварки пластмасс          
и монтажа коммуникаций
Телефон ИП Жуков А.В. Звоните: +7 495 150-3354
Адрес ИП Жуков А.В. Москва, ЮАО, м.Коломенская,
ул. Ак. Миллионщикова, 15
Интернет-магазин ADR-TOOLS
Оборудование лучших производителей
для каждой технологии
Продукция



Ручные сварочные экструдеры Серии 36

Экструдеры Cерии 36


Профессиональные ручные сварочные экструдеры Серии 36
Производство MUNSCH / МЮНШ (Германия)

Применение:
Сварка емкостей и конструкций из листового ПВДФ, ПП, ПЭ и пр. термопластов первой группы. Сварка оболочек предизолированных труб или фасонных деталей безнапорных трубопроводов. Монтаж безнапорных трубопроводов. Сварка геомембран.

Варианты исполнения:

mak_mini.jpg

 
MAK: Экструдеры (в отличие от экструдеров MEK) оснащены комплектным термофеном, с встроенным нагнетателем воздуха.
Нет потребности в дополнительном оборудовании для нагнетания воздуха.
Удобство работы в полевых условиях.
mek_mini.jpg

 
MEK: Экструдеры (в отличие от экструдеров MAK) оснащены нагревателем воздуха (газа), требуется подача от компрессора или газового баллона.
Требования к подаче воздуха или др. газа - 0,4 бар, 300 л/мин.
Более легкая конструкция, возможность тщательной очистки воздуха, возможность подачи азота для сварки окисляющихся пластиков.
b-container_mini.jpg

 
B: Литера "B" в конце названия модели (в отличие от литеры "D") обозначает, что экструдер предназначен для сварки емкостей, конструкций из листов, оболочек предизолированных труб и пр.
Экструдер оснащается короткой боковой рукояткой. Сопло горячего воздуха справа от сварочного башмака, таким образом экструдер в процессе сварки продвигается вправо.
Экструдер по умолчанию комплектуется сварочным башмаком K-типа.
d-landfill_mini.jpg

 
D: Литера "D" в конце названия модели (в отличие от литеры "B") обозначает, что экструдер предназначен для сварки геомембран в положении стоя.
Экструдер оснащается длинной боковой рукояткой. Сопло горячего воздуха расположено сверху над сварочным башмаком, таким образом наклоненный вниз экструдер в процессе сварки продвигается вперед.
Экструдер по умолчанию комплектуется сварочным башмаком F-типа.

Обладая всеми общими достоинствами экструдеров MUNSCH, экструдеры серии 36 имеют следующие особенности:

  • Средняя производительность;
  • Раздельные нагреватели экструзионной камеры и горячего воздуха, благодаря чему отлично настраивается даже на ветру и при холодной погоде; интеллектуальный контроллер с преднастроенными материалами и возможностью программирования других материалов;
  • Присадочный материал – ПП, ПЭ, ПВДФ; для сварки ПВХ – выбирайте U5R или MINI-Xtruder;
  • Присадочный материал – в форме прутка Ø4мм или Ø5мм; пруток (в отличие от гранул, как у GMAK-420 или GMAK-620) позволяет выполнять сварку при любом положении экструдера.

Ограничения коллекторного двигателя:

В отличие от Серии 40, серия 36 оборудована коллекторным (а не асинхронным) двигателем привода шнека, который имеет графитовые щетки, трущиеся о контакты коллектора и требующие периодической замены.

Режим работы коллекторного двигателя – повторно-кратковременный согласно ГОСТ Р 52776 (МЭК 60034-1), что отлично подходит для эксплуатации экструдера в режиме ручной сварки. А для длительного режима работы в составе промышленных линий следует выбирать экструдеры с асинхронным двигателем привода.


Комплект поставки экструдеров Серии 36:

- MEK-36-B и MAK-36-B: Сварочный экструдер с подставкой; съемный экран горячего воздуха для предварительного нагрева башмака; сварочный башмак K-типа, 3 сопла предварительного нагрева (18, 23 и 35 мм шириной), картонная коробка.

- MAK-36-D: Сварочный экструдер с подставкой; съемный экран горячего воздуха для предварительного нагрева башмака; длинная боковая рукоятка для сварки на уровне ног в положении стоя; сварочный башмак F-типа, 3 сопла предварительного нагрева (18, 23 и 35 мм шириной), картонная коробка.


Характеристики экструдеров Серии 36:

Модель экструдера MEK-36-B MAK-36-B MAK-36-D

Артикул

K04686 K04687 K04682 K04684

Питание

220 В, 50 Гц 380 В, 50 Гц 220 В, 50 Гц 220 В, 50 Гц

Присадочный материал

ПП, ПЭ, ПВДФ

Форма присадочного материала

Пруток Ø 4 или 5 мм

MAX производительность
без нагрузки

4,0 кг/ч (пруток Ø5 мм);
2,5 кг/ч (пруток Ø4 мм)

MAX производительность
при рабочей нагрузке

3,6 кг/ч (пруток Ø5 мм);
2,0 кг/ч (пруток Ø4 мм)

Рекомендуемая толщина
свариваемых листов

8-30 мм или геомембраны от 1 мм

Нагрев камеры плавления

650 Вт

Мощность привода шнека

1 800 Вт

Длина экструдера

570 мм 670 мм

Подача воздуха

Внешний источник Встроенный термофен

Требования к сжатому воздуху

300 л/мин при 0,4 бар -

Мощность нагревателя воздуха

2 100 Вт 2 300 Вт с нагнетателем

Установленная мощность
экструдера*

4 550 Вт 4 750 Вт

Масса со шнуром питания

9,0 кг 9,2 кг 10,0 кг

Чтобы купить сварочные экструдеры MAK-36-B, MAK-36-D или MEK-36-B, позвоните (495) 150-0822

Продажа ручных сварочных экструдеров MUNSCH: info@adr-t.ru

Ремонт ручных сварочных экструдеров MUNSCH: service@adr-t.ru

произв-сть под нагрузкой 

Обороты коллекторного электродвигателя и, соответственно, производительность экструдера зависят от нагрузки.
Если экструдер установлен на подставку, включен и без нагрузки прогоняет присадочный материал через экструзионную камеру, его производительность максимальна.

В рабочем режиме, когда сварочный башмак уперт в зону сварки, мощность электродвигателя используется также для заполнения шва вязким присадочным материалом. А главное – для продвижения экструдера в направлении сварки, преодолевая трение между сварочным башмаком и свариваемыми листами. Под такой нагрузкой обороты двигателя и производительность экструдера снижаются.

Большинство производителей в таблице технических характеристик указывают только «холостую» производительность экструдера.

Толщина листов 

Рекомендации по толщине свариваемых листов даны на основании норм DVS 2207-4 Германской Ассоциации Сварщиков, исходя из производительности экструдера.

Этой производительности должно хватить на то, чтобы экструдер заполнял расплавом всё сечение шва и при этом двигался вперед с оптимальной скоростью, при которой глубина прогрева листов горячим воздухом составит около 0,5 мм. Уменьшение толщины листов (сечения шва) увеличивает скорость экструдера и снижает глубину предварительного прогрева, что может снизить прочность шва. Увеличение толщины листов снижает скорость и увеличивает глубину прогрева, что может деформировать околошовные зоны.

Другое ограничение по максимальной толщине свариваемых листов – в следующем. Чем толще листы, тем шире шов, тем шире и длиннее сварочный башмак, и тем больше необходимое усилие прижима экструдера к листам. Чтобы сварить листы толще 40 мм, нужен ОЧЕНЬ сильный и тяжелый сварщик с ОЧЕНЬ тяжелым экструдером.

Ориентировочное соответствие производительности экструдера и рекомендованной толщины свариваемых листов см. в таблице:

Произв-сть, кг/ч

Толщина, мм

2,0 15
3,6 30
6,0 40

Не верьте производителям, которые экструдер с производительностью до 6,0 кг/ч рекомендуют для сварки листов толщиной 55 мм! Сварить, конечно, можно. Но либо с нарушением технологии, либо не за один проход

Общие достоинства сварочных экструдеров MUNSCH:

  • Асинхронный электродвигатель нагнетателя воздуха, долговечный и необслуживаемый;
  • Фланцевое крепление экструзионной камеры к приводу, которое при производстве или ремонте экструдера позволяет исключить любые перекосы и увеличить срок службы подшипников;
  • Маслонаполненный редуктор привода шнека – долговечный и бесшумный;
  • Блокировки «холодного пуска», не позволяющие включить привод, пока экструдер не выйдет на рабочий температурный режим;
  • Аналоговые контроллеры температуры (на моделях с совмещенным терморегулятором для воздуха и материала) не включают-выключают нагреватели, а обеспечивают PID-регулирование, т.е. подбирают оптимальное напряжение питания нагревателей;
  • Интеллектуальный контроллер (на моделях с раздельным терморегулятором для воздуха и материала) не только обеспечивает PID-регулирование, но и предлагает максимально удобную для оператора логику работы;
  • Шнековая (а не плунжерная) конструкция экструзионной камеры на всех моделях; такая конструкция нетребовательна к погрешностям диаметра и формы сварочного прутка и обеспечивает однородную массу расплава;
  • Система подачи прутка имеет только одно отверстие, допускает значительные отклонения от номинального диаметра прутка, не позволяет одновременную подачу двух прутков (защита от дурака), исключает закручивание прутка;
  • Электронная защита двигателя по превышению нагрузки.



Назад в раздел
Экструдеры Cерии 36
Закрыть
Закрыть
>> Закрыть

Форма запроса стоимости


Интересующие оборудование:

E-mail *
Телефон *
Название организации
Web-site организации:
Город
Контактное лицо
 
Другие вопросы:
  *
Введите символы с картинки*
* - обязательные поля
Запрос успешно отправлен
Спасибо. Ваш запрос успешно отправлен.
Мы постараемся в кратчайшее время связаться с Вами.