ADR-T.RU
      оборудование для сварки пластмасс          
и монтажа коммуникаций
Телефон ИП Жуков А.В. Звоните: +7 495 150-3354
Адрес ИП Жуков А.В. Москва, ЮАО, м.Коломенская,
ул. Ак. Миллионщикова, 15
Интернет-магазин ADR-TOOLS
Оборудование лучших производителей
для каждой технологии
Поддержка



Технология сверления отверстий алмазным инструментом

Авторство и авторские права на статью принадлежат компании «АДР-Технология»
При использовании материалов – обязательна активная ссылка на www.adr-t.ru

Оборудование и инструмент для алмазного сверления (бурения)


Буровые коронкиАлмазный инструмент для сверления (бурения) – буровая коронка – представляет собой стальной цилиндр («стакан») с напаянными или наваренными алмазными режущими сегментами.
Максимальный диаметр коронок для алмазного бурения (сверления) ничем не ограничен и зависит только от возможностей оборудования. Например, в стандартной программе Nexus Diamante (Италия) – алмазные буровые коронки до Ø1000 мм, а на заказ изготавливаются коронки любого другого размера.
t1 mu el

Для вращения буровой коронки используются специальные дрели – т.н. бормоторы. Электробормоторы небольшой мощности внешне очень похожи на обычную электродрель, однако отличаются от нее рядом конструктивных особенностей:

  • Электробормотор имеет повышенную мощность и пониженные обороты, с расчетом на повышенный момент нагрузки.
  • Шпиндель электробормотора – полый, рассчитан на подачу воды в зону реза.
  • Сальники на валу электробормотора препятствуют проникновению воды в редуктор или в двигатель.
Для крепления алмазной буровой коронки к шпинделю бормотора существуют несколько различных стандартов хвостовиков.
Фирма Dr.Schulze GmbH (Германия) использует резьбовые соединения самых распространенных стандартов. Хвостовик буровых коронок до Ø50 мм имеет наружную резьбу 1/2", от Ø50 мм и выше – внутреннюю резьбу 1 1/4". Поэтому шпиндель бормоторов небольшой мощности – комбинированный, с внутренней резьбой 1/2" и наружной резьбой 1 1/4".
Электробормоторы Dr.Schulze большой мощности оборудуются шпинделем, имеющим только наружную резьбу 1 1/4".
Если буровые коронки одного производителя не подходит к шпинделю установки алмазного бурения другого производителя, используют специальные переходники.
Электронная регулировка оборотов на дрелях алмазного сверления (электробормоторах) не используется. Вместо этого, редуктор электробормотора имеет ступенчатую регулировку, позволяющую производить сверление алмазными коронками различных диаметров. Механическое изменение скорости вращения шпинделя более надежно, чем электронная регулировка оборотов электродвигателя.
Если электробормотор укомплектован рукоятками, это позволяет производить сверление вручную. Однако следует помнить, что электробормотор обеспечивает большой крутящий момент. Ручное сверление возможно только для отверстий небольших диаметров, и только с большой осторожностью.
При сверлении отверстий средних и больших диаметров момент нагрузки на валу настолько высокий, что удержать электробормотор в руках невозможно. Поэтому для сверления буровыми коронками электробормотор крепится на т.н. станине с возможностью перемещения в направлении оси вращения буровой коронки.
В большинстве случаев колонна станины может наклоняться под любым углом в диапазоне 0-45º, позволяя сверлить отверстия под углом к полу или стене.
Станина и бормотор составляют комплектную установку алмазного сверления.
Drill-50 BDK-3-250Коллекторные бормоторы с воздушным охлаждением, как правило рассчитаны на алмазное сверление отверстий малых и средних диаметров (до Ø500 мм) и глубиной до 300-400 мм.
Для сверления отверстий большого диаметра и/или глубоких отверстий с использованием удлинителей коронок используют бормоторы с мощным 3-фазным асинхронным электродвигателем и водяным охлаждением. Такие бормоторы имеют большой запас крутящего момента на шпинделе.
Drill-50 BDK-3-250

На станину во время сверления действуют 2 основных усилия:

  • Усилие вверх-назад, противодействующее прижиму коронки к поверхности сверления. Это усилие стремится оторвать нижние болты крепления бормотора, оторвать колонну станины от платформы, а также наклонить и согнуть колонну назад.
  • Усилие вращения против часовой стрелки, противодействующее крутящему моменту на шпинделе бормотора. Это усилие стремится оторвать болты с левой стороны крепления бормотора, свернуть колонну станины в бараний рог, а также развернуть платформу станины вокруг оси вращения – вокруг анкерного болта, крепящего платформу к поверхности сверления.

Факторы, определяющие жесткость станины:

  • Жесткость системы крепления бормотора к каретке станины. Крепление хомутом Ø60 мм за шейку бормотора рассчитано на сверление железобетона до Ø160 мм. А т.н. быстросъемное крепление по прочности не уступает непосредственному креплению бормотора болтами к каретке.
  • Задний упор колонны, который препятствует наклону колонны назад.
  • Жесткость самого профиля колонны на кручение и изгиб.
  • Длина и ширина платформы станины. Чем они больше, тем больше крутящий момент, необходимый для разворота закрепленной станины вокруг оси крепления.

Самый слабый из этих факторов определяет максимальный диаметр сверления для данной станины.

С другой стороны, различные производители оборудования, давая рекомендации по максимальному диаметру сверления на той или иной станине, закладывают различный запас прочности. Например, Cardi (Италия) дает рекомендации с большой перестраховкой. Если взять станины нескольких разных производителей, рекомендованных для одного и того же диапазона диаметров сверления, то станина Cardi окажется самой мощной и тяжелой из них.



Возврат к списку