ADR-T.RU
      оборудование для сварки пластмасс          
и монтажа коммуникаций
Телефон ИП Жуков А.В. Звоните: +7 495 150-3354
Адрес ИП Жуков А.В. Москва, ЮАО, м.Коломенская,
ул. Ак. Миллионщикова, 15
Интернет-магазин ADR-TOOLS
Оборудование лучших производителей
для каждой технологии
Продукция



KWH История развития

KWH Pipe Ltd., Technology (Финляндия) и KWH Tech GmbH (Германия) являются подразделениями фирмы KWH Pipe Ltd. (Финляндия) и вместе с ней входят в состав KWH Group. История KWH Group начинается в 20-х годах прошлого столетия. Собственно Группа (Group) была сформирована в 1984г., когда фирма Oy Keppo Ab (Финляндия) приобрела 50-процентную долю собственности в фирме Oy Wiik & Höglund Ab (Финляндия), принадлежавшую до этого семье Wiik. Это был вполне логичный шаг, так как другую половину фирмы Oy Wiik & Höglund Ab фирма Oy Keppo Ab приобрела еще в 1981г. Emil Höglund являлся основателем обеих компаний, поэтому в их управлении ощущалось большое единство, несмотря на территориальные различия.

Для получения ясной картины истории KWH Group необходимо рассматривать историю фирм Keppo и Wiik & Höglund раздельно. Wiik & Höglund более старая из компаний, поэтому начнем с нее.

WIIK & HÖGLUND 1929-1953

Однажды августовским вечером 1929г. Emil Höglund и Edwin Wiik сидели в трактире Finnström в городе Maksamaa и обсуждали будущее. Оба занимались лесозаготовительным бизнесом – Emil Höglund был клерком на лесопилке Hellnäs, а Edwin Wiik был независимым бизнесменом, продающим лес лесопилкам. Лесопилка Hellnäs переживала тяжелые времена и задерживала платежи, поэтому оба джентльмена стояли перед перспективой поиска новой работы.

Их обсуждение в тот вечер сводилось к основанию новой лесозаготовительной компании Wiik & Höglund 28 августа 1929г. Edwin Wiik, родившийся в 1897г. в фермерской семье в Teerijärvi, и Emil Höglund, родившийся в 1901г. в семье портного в сельском районе Pedersöre, стали партнерами, чтобы работать бок о бок до конца жизни.

Они начали с довольно скромного капитала. Emil Höglund сумел получить частный заём, а Edwin Wiik вложил в стартовый капитал фирмы сбережения своего отца и свои собственные. Предполагалось, что компания будет заниматься торговлей кругляком, брусом и лесопильными отходами. С самого начала распределение обязанностей было вполне ясным: Wiik занимался закупками, а Höglund, который закончил коммерческий колледж и в 1928г. провел некоторое время в Англии, занимался продажами и бухгалтерией.

Благодаря тому, что партнеры были очень хорошо знакомы с полем деятельности, а также благодаря их наработанным бизнес-связям, дела новой компании сразу пошли хорошо. Уже в октябре компания подписала контракт с компанией-экспортерем леса, и позже, этой же осенью завершила прямую сделку с французским покупателем. В первый год дела шли так хорошо, что уже в сентябре 1930г. Emil Höglund смог вернуть заем.

В течение нескольких следующих лет дела шли не так хорошо, из-за всемирного спада, который начался обвалом Нью-Йоркской биржи в 1929г. Хотя Финляндия экспортировала много кругляка в Великобританию, Францию, Германию и Голландию, экспорт обрезков и опилок в 1930-1931г. упал на 70%. Только в 1933г. экспорт на континент вернулся к прежним объемам, а в 1934г. – удвоился и составил 1 333 000 м3.

Хотя удача улыбнулась Wiik & Höglund в первый год, следующие два года были очень тяжелыми. Все планы на развитие фирмы пришлось отложить. Созданный отдел закупок практически простаивал без дела. В 1931г. объемы продаж составили только половину объемов первого года. В дополнение ко всему, лето 1932г. было таким сухим, что компания до поздней осени не могла начать сплав леса.

Летом 1933г. в Peräseinäjoki случился большой пожар, который уничтожил 1 000 га леса. Edwin Wiik быстро сориентировался в ситуации и предложил за права лесоповала цену, которая позже оказалась минимально возможной. Это был риск, который оказался оправданным, и финансовое положение компании быстро укрепилось.

В конце 1930-х Wiik & Höglund быстро развивалась, превращаясь в одного из крупнейших экспортеров кругляка в Финляндии. Перед Второй Мировой Войной сеть покупателей компании покрывала всю территорию от Rivaniemi на дальнем севере до Vyborg на юго-востоке. Emil Höglund ездил как продавец в Германию, Голландию, Бельгию, Францию и Великобританию. Компания имела офисы не только в Vaasa, но и в Rovaniemi, Kokkola, Laihia, Kristiinankaupunki и Pori. В 1939г. Wiik & Höglund была крупнейшим экспортером леса в Финляндии, выполняя 26% государственного экспорта пиломатериалов и около 20% государственного экспорта лесопильных отходов.

В том году общий экспорт компании составил 612 000м3 по кругляку – объем, который оставался непревзойденным до 1952г., когда Корейская Война вызвала очередной бум.

Прибыли, полученные в 30-е годы, были вложены в основные средства компании. В 1936г. была приобретена лесопилка в Petsmo. После войны она работала с полной загрузкой, что позволило компании к 1950г. построить 5 собственных лесопилок. Лес перевозили на собственных судах – в 1930г. Wiik & Höglund приобрела часть пакета акций судоходной компании Vaasa Rederi Ab, а позже выкупила и оставшуюся часть. Были также планы по поводу новой сульфатно-целлюлозной фабрики в Jakobstad в компании с другими экспортерами. Однако, их пришлось отложить из-за того, что в 1937г. Wiik & Höglund предоставилась возможность приобрести долю фабрики Jakobstads Cellulosa, и Emil Höglund вошел в совет директоров. Позже этот холдинг был расширен, и в 1960-х Wiik & Höglund и Keppo совместно владели 15% крупнейшей деревообрабатывающей компании Oy Wilh Schauman Ab, что делало их крупнейшим частным совладельцем.

В годы войны экспорт Wiik & Höglund упал почти до половины, для компенсации этого спада пришлось приобретать другие товары. Дрова и стружка теперь стали наиболее важными. Стружка была типичным продуктом военного времени.

Березовая стружка использовалась для генераторов топлива для машин и судов. На определенном этапе три из лесопилок компании производили стружку, которая продавалась в Германию, а также армии и государственным организациям Финляндии.

После войны жизнь постепенно вернулась в норму. Экспорт кругляка снова наладился, и старые клиенты компании в Западной Германии, Франции и Голландии снова стали крупнейшими торговыми партнерами. Прибыльность была высокой, и прибыли инвестировались в основные средства, главным образом в лесные массивы. Крупнейшим разовым приобретением было поместье Skinnarvik и имение Lennäs на острове Kimito в 1949г., вместе с ними компании отошли 1 300 га прекрасного леса. Через несколько лет компания купила 2 200 га леса в Kestilä и Siikajoki. Всего было приобретено 7 400 га леса, что составило весьма значительное капиталовложение.

Самое важное – и исторически решающее обстоятельство – инвестиции вернулись осенью 1951г, когда Wiik & Höglund занялась пластмассой. В принципе, это произошло случайно. В течение нескольких лет Wiik & Höglund поставляла лес компании Holmsund AB возле Umeå в Швеции. Holmsund AB делала хороший бизнес на пластиковых панелях для пола и предложила Wiik & Höglund эксклюзивное право производства в Финляндии.

Edwin Wiik был полон энтузиазма по поводу этого проекта, в то время как Emil Höglund был более подозрителен и хотел вначале побольше узнать о прибыльности этого бизнеса. В конце концов, в 1950-е годы в Финляндии пластмассы были мало знакомым материалом. Однако производство пластмасс не было абсолютно новой областью для партнеров. Настоящим пионером в производства пластмасс в Финляндии была семья Nars, которая сделала свой первоначальный капитал на лесе. В 1948г. семья Nars первой в Финляндии начала производство каландрированной пленки ПВХ, и очень скоро они расширили производственный ряд до пластиковых коробов, профилей и напольного покрытия на своем стремительно развивающемся производстве в Jakobstad.

Лицензионное соглашение с Holmsund AB было подписано 22 сентября 1951г. Таким образом, было посеяно семя перехода от торговой компании к производственной.

До полного превращения в исключительно производственную компанию впереди был еще очень долгий путь. Первые машины были установлены в тесном цокольном помещении жилого дома на Hovioikeudenpuistikko, 20, Vaasa. Ответственным был назначен Tor Wiik, сын Эдвина Вика, а техническим управляющим – Walter Flander.

Однако скоро предприятию потребовалось больше места, и в 1952г. компания получила в лизинг от Finska Forcit-Dinamit Ab землю, на которой трубный завод KWH Group стоит по сегодняшний день. Старое кирпичное здание было обновлено, и в 1953г. производство было запущено на проектную мощность.

KEPPO 1937-1954

НоркиНесмотря на быстрое расширение лесозаготовительного бизнеса в конце 1930-х, Emil Höglund не потерял интереса к другим областям бизнеса. Зимой 1937г. птицевод Karl Johan Stuns в Vörå связался с Эмилем и предложил вместе основать ферму по разведению норки. Они были знакомы с тех времен, когда вместе работали на лесопилке Hellnäs.

Идея была воплощена в жизнь, и 20 сентября 1937г. семнадцать норок из Швеции прибыли на ферму Holmåkers в деревне Rökiö в Vörå. Ни один из партнеров не имел опыта в разведении норки. В то время в Финляндии было всего около 10 небольших норковых ферм, первая из которых была основана в 1931г. Несколько первых лет были отданы изучению разведения норки. Вначале животных кормили рубленным мясом, яйцами и даже апельсинами.

История фермы Holmåkers, однако, была короткой. Kalle Stuns заболел, и его долю выкупил его партнер, прежде чем он умер в 1944г. Вместо этой фермы, другой великий пионер истории Keppo, Karl-Johan (Jukka) Tidström, менеджер лесопилки Keppo, и Emil Höglund в 1943г. основали новую норковую ферму с 60 производителями. Кроме того, Emil Höglund владел норковой фермой в Särkimo со 100 производителями.

Понятно, что к тому времени Emil понимал прекрасные перспективы разведения норки и был готов на риск. Однако он всю жизнь относился к этому бизнесу как к хобби, несмотря на то, что это со временем заложило основу серьезного предприятия.

В 1945г. все животные были перевезены на ферму Petsmo, что сделало ее крупным предприятием по меркам того времени, с 550 производителями. В 1944г. средний размер Финских норковых ферм составлял всего 11 производителей.

Этот процесс расширения был затем прекрасно продолжен высокими ценами на шкурки. В 1945г. цены выросли втрое по сравнению с 1943г. и достигли пика. Этот бум продолжался всего три года. В 1948г. цены катастрофически упали и заставили 75% небольших ферм в Ostrobotnia закрыться.

Emil и Jukka устояли и были вознаграждены в 1950-1951гг., когда цены удвоились. Ферма постепенно расширялась и в 1953г. стала крупнейшей в Финляндии. В то же время, систематические программы размножения привели к уникальной породе норки – «Топаз Финляндии», которая вызвала большой международный интерес. Начались продажи производителей, также приносившие вклад в оборот фермы. Ошеломленные успехом, партнеры планировали резкое расширение производства норки.

В августе 1954г. в руки Эмиля и Юкки перешло поместье Keppo. Поместье имело более 400 га леса и 37 га пахотных земель. Новая компания была названа Oy Keppo Ab по имени поместья. Karl-Johan (Jukka) Tidström, владевший 10% предприятия, был назначен управляющим директором, а Emil Höglund с остальными 90% - председателем правления. Вблизи дома поместья была построена норковая ферма, которая стала самой большой в мире. Имя Keppo быстро прижилось в международном норковом бизнесе.

WIIK & HÖGLUND 1953-1984

В 1950-е в Финляндии было нелегко изготавливать продукцию, ориентируясь на импортное сырье. Из-за послевоенного нормирования и ограничения международной торговли была постоянная битва за лицензию на импорт сырья, и время от времени фабрика закрывалась из-за отсутствия сырья. В лесном бизнесе компании было, наверное, всего несколько человек, которые следили за небольшим пластиковым подразделением. Отношение к перспективам его развития было очень скептическим.

Уже в самом начале было понятно, что для успеха компания должна была выпускать широкий спектр продукции. Поэтому Wiik & Höglund скупала другие компании и добавляла их к своему производству. В 1954г. компания выкупила Lars Berts в Vaasa, которая изготавливала пластиковый профиль. В это же время она начала изготавливать электрические провода и кабели, изолированные пластиком. Кабели, однако, оказались невыгодным продуктом, и их производство было остановлено в 1958г.

Основание в 1954г. производства полиэтиленовой пленки оказалось более важным для будущего фирмы Oy Wiik & Höglund Chemicals Ab, как компания стала называться с 1953г. А в 1955г. был сделан критически важный шаг, когда покупателям были отгружены первые полиэтиленовые трубы собственного производства.

Производство коробов из PVC было начато в 1956г. Кроме того, Wiik & Höglund Chemicals Ab первой в Финляндии приобрела оборудование для производства полистирольного листа. Продукту была присвоена торговая марка Styrox – имя, которое и сегодня является нарицательным для всех изделий из этого материала.

Диапазон продукции еще расширился, когда Wiik & Höglund приобрела компанию Forss & Govenious в Jakobstad. Компания, в основном, производила пленку и напольное покрытие. В это же время талантливый инженер компании Karl-Jan Govenius также присоединился к Wiik & Höglund.

Осень 1957г. ознаменовала поворотный момент в истории Финской промышленности, ориентированной на импортное сырье. Регулирование импорта было снято, и вместо дефицита полимерного сырья наступило изобилие. Конкуренция стала острее. Теперь настало время для развития новой продукции и осваивания новых рынков.

Резкое расширение ассортимента означало сильное исчерпание ресурсов компании. Тем не менее, в начале 1960-х Wiik & Höglund основала абсолютно новое производство труб из термопластов и начала разработку собственных экструзионных линий и формующей оснастки. В 1961г. компания первой в мире начала производить напорные трубы диаметром 400мм, когда производство трубы такого диаметра считалось технологически невозможным.

С тех пор фирма Wiik & Höglund постоянно шла на шаг впереди конкурентов в разработке оборудования и производстве напорной трубы все больших и больших диаметров:

Ø400 мм – 1961г,
Ø600 мм – 1964г,
Ø630 мм – 1964г,
Ø800 мм – 1965г,
Ø1000 мм – 1966г,
Ø1200 мм – 1969г,
Ø1600 мм – 1976г.

Таким образом, Wiik & Höglund приобрела мировую известность как производитель больших труб. И даже на сегодняшний день KWH Pipe является едва ли не единственной фирмой, способной производить напорную трубу Ø2000мм из ПНД.

Сейчас KWH Pipe использует новую запатентованную технологию для производства трубы Weholite (безнапорной) с максимальным диаметром более 3000мм.

Производство напорных труб с 1955г. опережало развитие техники для их сварки, и даже самой технологии сварки. Первое приспособление для стыковой сварки было разработано фирмой Wiik & Höglund в 1955г. сразу после отгрузки покупателям первых труб из ПНД. Это приспособление имело, однако, тот недостаток, что позволяло приварить лишь бурт под фланец к торцу трубы и не позволяло сварить два отрезка трубы.

В связи с такой спецификой полиэтиленовые трубы в течение нескольких лет поставлялись очень длинными отрезками с фланцевыми креплениями на торцах – со всеми вытекающими трудностями транспортировки.

Первая коммерческая машина с механическим приводом для стыковой сварки труб до Ø140 мм была произведена фирмой Wiik & Höglund в 1961г. Одна из первых машин этой модели сегодня выставлена в музее KWH.

В 1962г. фирма Wiik & Höglund подала заявку на первую в мире гидравлическую машину для стыковой сварки и на технологию стыковой сварки труб из ПНД. В зачаточном виде технология была к тому времени описана американским патентом. Однако инженеры Govenius и Blungfist фирмы Wiik & Höglund обратили особое внимание на усилия прижима торцов труб и на температурный режим. Патент был получен в 1969г.

Со времени выпуска первой коммерческой сварочной машины в 1961г. фирма Wiik & Höglund также постоянно лидировала в разработке и производстве сварочных машин всё больших и больших размеров, хотя машины всё-таки, как правило, несколько отставали от трубы:

WH-140 – 1961г,
WH-160 – 1962г,
WH-250 – 1963г,
WH-400 – 1963г,
WH-600 – 1964г,
WH-630 – 1964г,
WH-800 – 1965г,
WH-1000 – 1967г,
WH-1200 – 1970г,
WH-1600 – 1976г.

Однако прежде чем выходить на мировой рынок пластмассовых труб и оборудования в начале 1960-х, компании предстояло укрепить свое положение на местном рынке, а также принять решение о будущем лесозаготовительного бизнеса.

Конкуренция в трубном бизнесе, особенно с фирмой Oy Nars Ab, сделала производство невыгодным для обоих конкурентов. Но по Oy Nars Ab ударил острый экономический кризис начала 1960-х, и она была поглощена банком Kansallis-Osake-Pankke. После этого Emil Höglund и Edwin Wiik получили предложение от банка выкупить Oy Nars Ab. Это предложение пришлось на время, когда экономическое положение Wiik & Höglund было несколько ослаблено несколькими бесприбыльными годами в лесозаготовительном бизнесе.

После продолжительных переговоров с банком Oy Nars Ab была выкуплена в апреле 1963г. Выгоды от совместной работы были очевидными. Кроме производства трубы, Oy Nars Ab была сильным производителем каландрированной пленки, а ее маркетинговая служба была почти идентична службе Wiik & Höglund. Объединенные ресурсы создали мощную единицу с огромным потенциалом роста. Этот шаг оказался в то время одним из наиболее значительных рационализаторских решений в Финской пластиковой промышленности.

Решение о сворачивании лесозаготовительного бизнеса было сделано в том же году, что и приобретение Oy Nars Ab. В период с 1963г. по 1966г. лесозаготовительный бизнес был постепенно свернут, а суда проданы. С тех пор фирма всегда была чисто производственной, хотя и оставалась точкой опоры благодаря значительной собственности в Oy Wilh Schauman Ab. Emil Höglund был членом ее правления с 1945г. по 1973г. и председателем правления с 1968г. по 1973г.

Приобретение Nars сделало Wiik & Höglund крупнейшей пластиковой компанией Финляндии с 506 сотрудниками. Однако она не могла бы строить свое будущее исключительно на местном рынке. Рост и прибыльность нужно было найти в экспорте. Для выхода на Скандинавский рынок Wiik & Höglund в 1962г. основала торговую компанию Forenede Plast A/S в Umeå (Швеция). В том же году Forenede Plast A/S заработала в Oslo, а в 1964г. – в Roskilde (Дания).

Несмотря на развитие экспорта, местный рынок оставался самой важной зоной продаж. Еще в 1965г. экспорт компании составлял всего 13% от всего оборота. 1969г. можно считать годом прорыва, когда завод в Vaasa стал экспортировать свою трубу из ПНД.

В результате своего развития в 1960-х Wiik & Höglund получил предложения о сотрудничестве от нескольких международных производителей сырья, включая Phillip Petroleum, Exxon, Du Pont of Canada, Mannesmann, Mitsui, Французской компании Rhone-Poulanc и Бельгийской Petrofina.

Сотрудничество с Hoechst привело к основанию в 1966г. в Гамбурге трубного завода Europlast Rohrwerk GmbH. Этот шаг, однако, привел к разочарованию – завод приносил большие убытки и в 1977г. был закрыт. В то же время, Wiik & Hoeglund (Canada) Ltd. имел большой успех. Завод был построен в 1967г. в Онтарио при участии фирмы Du Pont, в обязанности которой входили продажи и обслуживание. Сотрудничество с Du Pont продолжалось до 1988г.

В середине 1960-х Emil и Edvin достигли пенсионного возраста, и в 1966г. они отошли от постоянного управления компанией, оставив за собой места в правлении. Tor Wiik был назначен управляющим директором, а Håkan Smeds – представителем управляющего директора.

За вклад в промышленность Emil Höglund в 1951г. получил почетный титул «Коммерческого Консультанта», а в 1972г. – «Добывающего Консультанта». Edwin Wiik в 1964г. получил титул «Промышленного Консультанта». После выхода на пенсию оба партнера продолжали принимать активное участие в делах фирмы. Edwin Wiik умер в 1971г., Emil Höglund – двумя годами позже.

В конце 1960-х пластиковые компании Финляндии работали сообща и открыли ряд торговых компаний для продвижения строительного пластика, расширили применение полистирола, труб и мешков из ПНД. Эти компании продолжали работать до середины 1980-х, Wiik & Höglund играла активную роль в их операциях.

Другой пользой такого сотрудничества было то, что Wiik & Höglund и Oy Finlayson Ab в 1969г. совместно выкупили конкурирующую полиэтиленовую компанию Muovitehdas Oy Ulvila. После реструктуризации трубного бизнеса в 1986г. Muovi-Ulvila стала филиалом Wiik & Höglund.

Несколько больших международных трубных проектов в 1970-х привели к образованию отдела проектов, который позже превратился в WH Pipe International. Проекты в Бразилии, Ираке, Южной Корее и Таиланде улучшили знакомство компании с этими рынками. Для выполнения этих проектов была разработана мобильная экструзионная линия для производства труб на месте.

Реструктуризация и концентрация на отдельных видах продукции продолжалась и в 1980-х, когда компания продолжала свою экспансию на иностранные рынки.

Расширенное производство полистирола и напольных покрытий было продано. Производство профилей было выделено в отдельную компанию – Oy WH-Profil Ab, с компанией Primo Plast (Дания) в качестве другого совладельца.

Заводы по производству трубы были созданы в Дании, Тайланде, Канаде, а в 1990г. – в Малайзии и Португалии.

Производство промышленных труб было добавлено к производственной программе Группы, когда к ней присоединились Oy Muotekno Ab, Oy Sul-Mu Ab, Laurolon Oy, Plastilon Oy и французская компания Sipap Pipe Systems S.A.

В результате реструктуризации Группы всё производство трубы было передано KWH Pipe, которая сейчас выполняет чуть более половины общего объединенного оборота Группы.

KEPPO 1954-1984

Деловая активность Oy Keppo Ab полностью отличалась от остальной части бизнеса Эмиля Хёглунда. Единственной общей точкой было лесоводство и лесные угодья поместья Keppo.

В тот период США лидировали в производстве норки. Осенью 1946г. Эмиль отправился в Штаты для изучения американского опыта разведения норки и завязывания деловых контактов с лидирующими производителями меха. Он также купил несколько зверьков-производителей в США. Позже производители Keppo были проданы фермерам в США, опять же благодаря знакомствам Эмиля.

Ежедневное управление Keppo было в руках Юкки Тидстрёма (Jukka Tidström), который вместе с управляющими и помощниками также отвечал за разведение норки, улучшение питания животных и технологии производства меха. Машины были произведены в мастерской лесопилки Petsmo, которая таким образом стала лидирующим финским производителем такого рода оборудования.

В 1960-х в разведение норки были сделаны огромные капиталовложения. Однако компания занималась и другими видами бизнеса, что позволило ей перерасти в многопрофильное предприятие с преимущественно промышленным уклоном.

Фирма Kimo Bruk, история которой началась с 1703г., в начале 1960-х оказалась в финансовом затруднении и в 1962г. была выкуплена фирмой Keppo. Старый металлургический завод был закрыт еще в конце 19-г в., а теперь и лесопилка прекратила работу. В это же время была основана большая норковая ферма. Кроме того, фирма продолжала заниматься местными продажами электроэнергии.

В том же году фабрика абразивов Mirka переехала из Pitäjänmäki в Jeppo. Почти случайно фирма Keppo оказалась совладельцем этой компании, а затем приобрела ее контрольный пакет. Это событие следует рассматривать как счастливый шанс, т.к. в настоящее время KWH Mirka – одна из наиболее значимых частей KWH Group.

Когда в 1964г. в Ирландии была основана норковая ферма, это было некоторым отступлением от долговременных планов. Поскольку производство норки в Финляндии в начале 1960-х развивалось огромными темпами, была опасность недостатка кормов для норки. В этом случае Ирландия рассматривалась как источник сырья для меха.

В 1965г. для подстраховки своих поставок кормов Keppo вложила средства в корабль-рефрижератор, который также был необходим для амортизационных целей. Корабль Keppo был доставлен в августе 1966-го и оставался в собственности компании до 1975г.

Одно из мечтаний Эмиля Хёглунда воплотилось в 1964г., когда фермы Keppo произвели более 100 000 шкурок норки, это сделало Keppo крупнейшим производителем в мире.

В 1966 Эмилю Хёглунду предложили приобрести текстильную фирму Oravais Klädesfabrik Ab, которая была основана в 1855г. для продолжения бизнеса фирмы Oravais Masugn, основанной в 1736г. Хотя текстильный бизнес к тому времени испытывал маркетинговые проблемы, сделка была заключена. Чистая стоимость фирмы была большой, потому что ее активы включали 700 га леса в той местности, в которой Keppo и Kimo уже владели примерно 2 000 га. На этой земле также можно было основать большую норковую ферму.

К 1970-му году Keppo стала компанией, которая примарно на половину своего оборота опиралась на производство. Прибыли от производства меха использовались для расширения и для погашения рисков. Компания владела приличными активами: помимо леса, ей принадлежала большая доля собственности Oy Wilh Schauman Ab.

В 1973-м, когда умер Эмиль Хёглунд, пять норковых ферм компании произвели около 320 000 шкурок, что составляло 10% всего производства Финляндии и добрые 2% мирового производства шкурок норки. В Oravais было произведено около 10 000 лисьих шкурок. Юкка Тидстрём умер в 1975г., и компания потеряла обоих своих основателей.

На смену им пришли управленцы. В 1975г. новым исполнительным директором Keppo Group был назначен Генрик Хёглунд.

В конце 1970-х норковые фермы всё еще процветали, и Mirka имела всё для дальнейшего расширения: компания инвестировала в промышленные абразивы. С 1975 по 1980 г.г. оборот компании вырос в пять раз и составил 27 млн. FIM, а к 1985г. – 52 млн. FIM, причем 70% составлял экспорт.

Oravais Textil был полностью реструктурирован. Как неприбыльное, в 1977г. было закрыто производство шерстяной ткани, а в 1979г. – производство пряжи. Продажа электроэнергии была продана фирме Albäk Oy в 1979г.

В том же году меховое подразделение приобрело новую территорию, когда оно начало продавать корма небольшим соседним фермерским хозяйствам. Продажи быстро росли, и в 1982г. для увеличения производительности и доли рынка была приобретена фирма Monäs Frys Ab. Меховые фермы компании и производство кормов перешли в руки Keppo. Производство лисьих шкур выросло более чем вдвое, и Keppo стала самым большим производителем этого товара в мире. В самые лучшие времена компания производила около 480 000 норковых и 130 000 лисьих шкурок в год.

В 1979г. Keppo приобрела контрольный пакет компании Oy Lotosen Ab в Vaasa, добавив типографию к списку видов деятельности Группы. В том же году было продано производство оборудования для меховых ферм в Petsmo.

РОЖДЕНИЕ KWH GROUP

Когда в 1984г. Keppo приобрела контрольный пакет Wiik & Höglund (WH), структура Группы резко изменилась, а сама группа начала называться Keppo & Wiik & Höglund (KWH). Все изделия подразделений Группы, которые ранее выпускались под маркой Wiik & Höglund (WH), теперь стали производиться и продаваться под маркой KWH.

Если раньше меховое производство было главной зоной деятельности Группы, теперь более половины оборота приходилось на пластиковое производство. Оборот вырос с 249 млн. FIM в 1983г. до 787 млн. FIM в 1984г., а количество персонала – с 972 до 2 451.

Ключевым моментом для KWH Group в первое время была разработка общей корпоративной культуры для новой организации, которая была бы основана на вновь сформулированных стратегиях, целях, принципах работы и «правилах игры».

В то время Группа была реорганизована на девять подразделений, несмотря на то, что некоторые виды деятельности были проданы для финансового развития. Осенью 1988г. большинство подразделений были разделены с целью более точной идентификации каждого из них, с большой независимостью в условиях ведения бизнеса. Материнская компания изменила характер, превратившись большей частью в инвестиционную компанию. В то же время большая часть ее лесных угодий – около 13 000 га – были проданы. Доля собственности в Oy Wilh Schauman Ab также была продана.

В 1988г. была основана компания Oravais Konfektion, а производство Kauhava было продано. Всеобщий кризис в меховом бизнесе в конце 1980-х привел к решительному сворачиванию производства, и несколько ферм были закрыты. Через несколько лет, в 1992г., понеся тяжелые убытки, Группа положила конец своему меховому бизнесу, после 55 лет работы в этой области. В 1989-1990 гг. контрольный пакет KWH Monäs был также продан фирме Rehuraisio Oy. Благодаря широкому диапазону видов деятельности и мягкости в своей структуре, Группа смогла перенести этот кризис, не испытав серьезной остановки в развитии, за исключением трех лет.

В 1986г. в Группу был добавлен новый сектор, когда была приобретена KWH Freeze в Vantaa – компания, занимавшаяся хранением и продажей мороженых продуктов.

В период с 1989 по 1992 гг. структура деловой активности компании была радикально реструктурирована. Тот факт, что компания не владела ресурсами, необходимыми для развития своих подразделений, делал необходимым пересмотр приоритетов. Этот процесс был ускорен мрачным экономическим климатом. В 1991-1993 гг. валовой продукт Финляндии упал на 12%, и уровень безработицы взмыл вверх. Даже во время кризиса 1930-х падение не было таким стремительным.

В течение трех лет, все привычные понятия были пересмотрены, и правительство было вынуждено спасать банковский сектор Финляндии от коллапса, KWH Group была реструктурирована с головы до ног. Около 15 компаний были проданы, однако около 10 новых компаний были основаны или приобретены. Всё, что имело какое-либо отношение к меховому бизнесу, было продано. KWH Freeze была упрощена – около 30 ее грузовиков были выведены из использования и проданы. Некоторые более мелкие компании, которые были собраны в KWH Invest, также были проданы. В 1991г. значительная собственность в форме хладохранилищ была продана инвестиционной компании и взята у нее по долгосрочному лизинговому договору.

Наиболее серьезная реструктуризация произошла в трубном подразделении. Подразделение промышленных труб в Muotekno Group было продано бизнес-партнеру Neste Oy. KWH Tech, которая специализировалась на машинных технологиях, была выкуплена «в обмен» с Moutekno, поскольку были работы с трубами районного отопления. WH-Profil был целиком выкуплен компанией Inter Primo A/S (Дания).

В соответствии с новой стратегией, ограниченные ресурсы Группы должны были быть сфокусированы на развитии основных направлений – KWH Pipe, KWH Plast и KWH Mirka. Другие направления объединялись в KWH Invest.

Для начала, KWH Pipe получила бóльшую часть имевщихся в наличии ресурсов. Деятельность характеризовалась энергичными стратегиями, включая новые приобретения и учреждения на новых рынках. После нескольких лет успешных продаж на Пиренейский полуостров была зарегистрирована фирма KWH Pipe Tubos Lda (Португалия), которая начала производство в 1990г. Деятельность в Канаде была удвоена с приобретением трубного завода у фирмы Du Pont Canada Inc. в Saskatoon, Saskatchewan. В Юго-Восточной Азии строительство новой фабрики было открыто в Таиланде, в то время как в Малайзии началось производство труб. Деятельность в Индии началась в 1992г. в форме совместного предприятия в Бомбее.

Новые приобретения были сделаны также ближе к дому, когда в 1990г. была куплена фирма Nortena Plast (Norsjö, Швеция). Через шесть лет фабрика была перенесена в Borås. Кроме этого, внимание было сконцентрировано на странах Восточной Европы, чьи инженерные системы и инфраструктура были отстающими и изношенными и потребность в новом строительстве создала хороший потенциал для работы. В 1992г. трубный завод был основан в Erfurt (Германия). В 1991г. KWH Tech доставила оборудование на фабрику труб районного отопления Finpol-Rohr Ltd. (Польша), одновременно став ее совладельцем. Производство полиэтиленовых труб в Польше началось, когда в 1995г. открылась фабрика в Belchatow (170км к югу от Варшавы).

Изменения в начале 1990-х, наверное, лучше всего отражаются в изменениях персонала Группы. В период с 1990 по 1991 гг. количество персонала снизилось на 576 чел., с 2 150 до 1 574. Самое большое снижение – 334 чел. – было зарегистрировано в KWH Pipe. Оборот упал на 12,3%, от 1 125 млн. FIM до 987 млн. FIM.

РЕОРГАНИЗОВАННАЯ СТРУКТУРА ГРУППЫ

Основная реструктуризация Группы в международную промышленную группу химико-технологического сектора была, большей частью, проведена в 1992г. С тех пор основные направления деятельности остались прежними или претерпели дальнейшее развитие, даже если с некоторыми изменениями.

KWH Mirka

Сегодня производит покрытые и нетканые абразивы в Jeppo и Oravais (Финляндия). Экспортирует около 93% своей продукции в более 80 стран мира – в основном Европа, США и Дальний Восток.

Mirka с 1992г. претерпела самые большие изменения. Систематические и целенаправленные инвестиции в развитие продукции сделали компанию одним из лидеров рынка. Начав со скромных позиций на международном рынке, абразивы Mirka достигли лидирующего положения, особенно в шлифовке кузовов автомобилей (ART), в которй она сейчас занимает второе место в мире. За 12 лет оборот фирмы вырос вчетверо и составил в 2003г. 110 млн. Euro, в то время как количество персонала удвоилось и составило 610. По объему производства KWH Mirka входит в пятерку крупнейших компаний в мире, производящих «покрытые абразивы».

Это стремительное развитее привело к постоянному расширению главного завода в Nykarleby (Jeppo); старое здание фабрики Oravais Textil сейчас также полностью используется фирмой Mirka. В 1991г. заработала новая линия Maker III; через два года линия Maker IV была готова производить нетканые абразивы; в 1995г. компания смогла представить совершенно новый продукт ABRALON®. Дальнейшее расширение производства произведено с запуском линии MAKER V в 2001г.

ABRANETTM – новый запатентованный продукт для беспылевой пескоструйной обработки. Он был представлен в 2000г. и полностью раскручен к 2002г. Он завоевал природоохранные призы в нескольких странах и вообще привлек огромное внимание.

Присутствие и заметность фирмы на рынке были усилены собственными маркетинговыми компаниями на ее основных рынках. В дополнение к Великобритании, Германии и США, Mirka теперь имеет маркетинговые компании в Швеции, Франции, Италии и Испании, а также экспортный офис в Сингапуре.

KWH Plast

Сегодня производит пластиковые листы, пленку и литую упаковку для пищевой промышленности, а также пленку для этикеток и наклеек из ПВХ и ПП в Pietarsaari (Финляндия). Экспортирует около 90% продукции в более 30 стран мира.

Для KWH Plast 1990-е годы также были десятилетием перемен. Использование листов из ПВХ в секторе печатной бумаги снижалось, зато производство упаковочной пленки из ПП компенсировало это снижение.

Третья экструзионная линия для производства полипропиленовой пленки была запущена в 1993г. Четвертая линия, завершенная в 1998г., позволила компании больше сфокусироваться на потребительской упаковочной пленке для продуктов питания. В 2003г. принято решение о строительстве пятой экструзионной линии, которая была запущена в 2005г. Сейчас продолжается работа над новыми высокотехнологичными пленками с такими особенностями как нагревостойкость и герметизирующие свойства.

KWH Logistics

Подразделения KWH Logistics обеспечивают комплексный сервис по работе с грузами:

  • Backman-Trummer – организация международных перевозок (freight-forwarding);
  • B-T Group – обработка грузов в порту и отправка грузов (Port&Sea);
  • KWH Freeze – хранение замороженных продуктов.

Фирма Oy Backman-Trummer Ab в Vaasa была сформирована в 1988г. путем слияния двух меньших фирм-перевозчиков. 50% собственности принадлежало KWH Group, остальное принадлежало Silja Line. В 2002г. KWH приобрела долю, принадлежавшую Silja Line, присоединив к KWH Group группу компаний со 149 сотрудниками и оборотом 34 млн. Euro.

В конце 2001г. было сформировано новое подразделение – KWH Logistics, которое состояло из KWH Freeze и Backman-Trummer Group. Деятельность подразделения включает международные перевозки, погрузочно-разгрузочные работы и хранение грузов в портах Vaasa, Kokkola, Uusikaupunki, Naantali, Turku, Olkiluoto и Hanko, а также склады холодного хранения в Vantaa и Inkoo. В 2003г. подразделение имело оборот 55 млн. Euro и персонал 263 чел.

KWH Invest

Сегодня занимается производством литых изделий для слесарной и пищевой упаковки (Prevex), а также администрированием и развитием недвижимости.

Со времени секторных реструктуризационных мер в 1980-х KWH Group приобрела треть собственности фирмы Oy Prevex Ab, производящей продукцию литья под давлением для слесарной и пищевой упаковки. В 1999г. в результате приобретения дополнительной доли Prevex стала филиалом KWH Group, а в 2003г. Prevex полностью перешла в собственность KWH Group. В 2003 году Oy Prevex Ab была важнейшей частью KWH Invest.

KWH Pipe

Сегодня является одним из крупнейших производителей труб из полиолефинов в мире. Вместе со своими подразделениями KWH Pipe занимается разработкой, изготовлением и напорных трубопроводных систем для промышленности, муниципального и жилищного строительства; небольших очистных сооружений; предизолированных трубопроводов; а также специального оборудования и технологий. Действует в Европе, Азии и Северной Америке, где KWH Pipe имеет 11 производственных предприятий и 5 офисов продаж.

В 2007г. оборот KWH Pipe составил 282 млн.€, из них 66 млн.€ – оборот экспорта и иностранных проектов. Персонал – 1436 чел.

Германский рынок труб не оправдал ожидания, и второй раз в своей истории KWH Pipe была вынуждена в 1998г уйти из производства труб в Германии. Одновременно с этим в Германию было частично перенесено производство машин для стыковой сварки труб.

Многообещающее начало в Индии указывало на возможность быстрого роста на этом огромном рынке. Однако спрос скоро снизился, и в 1999г. было принято решение прекратить здесь деятельность. Работу над основанием трубного завода в Калифорнии постигла та же участь. Работы были начаты в 1996г., но из-за неожиданного спада в местном строительстве их пришлось прекратить в 2002г.

Завод по производству труб районного обогрева в Dalian (Китай) показал невозможность достижения необходимых объемов производства и прибыльности даже при долгосрочном расчете, и был закрыт в 2002г. Однако подобные заводы в Польше и Чехии, основанные как совместные предприятия в 1992г. и 1993г. соответственно, работают удовлетворительно.

KWH Pipe Ltd., Technology (Финляндия), подразделение KWH Pipe

Активность KWH Pipe Ltd., Technology в России и бывших Советских республиках с 1994г. заключалась, в основном, в поставках оборудования для экструдирования напорных труб, изготовления безнапорной трубы Weholite, а также цехового оборудования для производства фасонных изделий из труб методом стыковой сварки. Например, экструзионные линии для производства напорных труб из полиолефинов (ПНД, ПП) сегодня успешно эксплуатируются в следующих городах:

  • Санкт-Петербург – 4 линии до Ø1200 мм;
  • Москва – линия до Ø1000 мм;
  • Казань – линия до Ø1200 мм;
  • Тольятти – линия до Ø1200 мм;
  • Снежинск – линия до Ø630 мм;
  • Омск – линия до Ø630 мм;
  • Алма-Ата – линия до Ø630 мм;
  • Астана – одна линия до Ø1000 мм и одна линия до Ø1200 мм.

Производство полевых машин (как механических, так и гидравлических) для стыковой сварки труб из Финляндии постепенно полностью перенесено в Германию (KWH Tech GmbH).

Производство цеховых машин для производства фасонных изделий, а также ленточных пил для резки труб – большей частью перенесено в Германию. Цеховое оборудование в Финляндии по-прежнему производится, но, как правило, модели для внутреннего использования и для Финского рынка.

KWH Tech GmbH (Германия), подразделение KWH Pipe

После сворачивания производства трубы в Германии в 1998г. KWH Tech GmbH занимается разработкой и производством оборудования для стыковой сварки труб. Производство сварочного оборудования сюда постепенно переносится из Финляндии. Одновременно с этим KWH Tech GmbH разрабатывает новые модели машин, уже отличающиеся от Финских. Все машины KWH для стыковой сварки труб, продаваемые сегодня на мировом рынке, производятся KWH Tech GmbH:

  • Полевые и цеховые механические машины для стыковой сварки – серии EURO, WORLD и PL;
  • Полевые гидравлические машины для сварки труб – серия PT;
  • Цеховые гидравлические машины для производства равнопроходных фасонных изделий – серия PL;
  • Цеховые электропневматические машины для производства неравнопроходных тройников – серия SBSM;
  • Ленточные пилы для прямой, угловой и радиусной резки труб – серия BSM.

KWH Tech GmbH производит исключительно удобные и надежные машины. В продолжение традиций Группы, предметом особой гордости KWH Tech GmbH являются технически совершенные БОЛЬШИЕ машины, которые используются на собственных трубных производствах KWH Pipe.