АДРТехнология
      оборудование для сварки пластмасс          
и монтажа коммуникаций
Телефон +7-495-925-6150 Звоните: +7 495 150-0822
Телефон +7-495-925-6150 Звоните: +7 901 782-06-53
Адрес АДР-Технология Москва, ЮАО, м.Каширская,
ул. Котляковская, 7/8
Оборудование лучших производителей
для каждой технологии
Поддержка



Технология сварки ручным экструдером

Авторство и авторские права на статью принадлежат компании «АДР-Технология»
При использовании материалов – обязательна активная ссылка на www.adr-t.ru

4.3 Шов HV-типа

Угол раскрытия шва HV-типа (рис.11), так же как и для шва V-типа, зависит от толщины свариваемых листов (в данном случае от толщины вертикального листа) – и находится в пределах 45-60° (рис.9).

В корневом слое вертикального листа, так же как и в случае со швом V-типа, необходимо оставить нескошенный участок толщиной до 1 мм.

При фиксации листов перед сваркой необходимо проконтролировать, чтобы между листами остался зазор толщиной до 2 мм для гарантированной проварки корневого слоя.

Рис. 11 Подготовка к сварке шва HV-типа Рис. 12 Готовый шов HV-типа

Кроме того, необходимо учитывать, что после выполнения экструзионной сварки расстояние от левого края горизонтального листа до сварного шва должно составлять не менее 10 мм (рис.12).

Левая плоскость вертикального листа механически зачищается на расстояние не менее 3 мм от края скоса кромки. Верхняя плоскость горизонтального листа зачищается от левого края до корневой зоны шва с запасом.

Последовательность выполнения шва Double HV-типа – аналогично шву X-типа, с вырезом и последующей проваркой корневого слоя.

4.4 Шов K-типа

Для экструзионной сварки двух листов внутренним угловым швом вначале необходимо зафиксировать листы временным швом. Сделать это можно термофеном без сварочного прутка с помощью сопла для сшивки (рис.13) или со сварочным прутком с помощью сопла для быстрой сварки (рис.14).

Прихватка листов соплом для сшивки Сварка листов сварочным прутком соплом быстрой сварки
Рис. 13 Фиксация листов соплом для сшивки Рис. 14 Фиксация соплом быстрой сварки

Затем необходимо механически зачистить зону сварки с помощью скребка – если фиксация листов была сделана соплом для сшивки, зачистку можно проводить острым углом скребка (рис.15); если фиксация выполнялась сварочным прутком, необходимо использовать скругленный угол скребка (рис.16).

Зачистка поверхности перед экструзионной сваркой Зачистка поверхности перед сваркой экструдером
Рис. 15 Зачистка острым углом Рис. 16 Зачистка скругленным углом

Теперь можно приступать к экструзионной сварке шва K-типа.

4.5 Швы переменного сечения

Выше рассмотрены идеализированные, наиболее типичные формы сварных швов. На практике часто возникает необходимость сварить шов, форма сечения которого меняется на протяжении шва – например, вварить патрубок в трубу большего диаметра (рис.17).

Эта задача успешно решается доработкой сварочного башмака, который в данном случае будет иметь форму как на рис.18. Скругленные зоны опоры обеспечивают контакт со свариваемыми поверхностями как в верхней части (где угол между поверхностями равен 90°), так и в нижней (здесь угол может достигать 120-140°).

Рис. 17 Шов K-типа переменного сечения Рис. 18 Сварочный башмак для шва переменного сечения

5 Разнотолщинные детали

При разнице в толщине свариваемых деталей свыше 1 мм ГОСТ 16310-80 требует, чтобы на детали, имеющей большую толщину S1, был сделан скос с одной или двух сторон до толщины более тонкой детали S, как указано на рис.19. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

Рис. 19 Подготовка к сварке деталей разной толщины


Возврат к списку